







pvd加工特点
1).pvd膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上,对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应行化学电镀铬,然后才适合镀pvd,但是水镀后做pvd容易起泡,---率较高;
2).典型的 pvd 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间;
3).涂层种类和厚度决定工艺时间,一般工艺时间为 3~6 小时;
4).pvd镀膜膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.3μm~5μm,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm,因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,并能够维持工件尺寸基本不变,镀后不须再加工;

涂层种类选择
1)氮化钛涂层(tin)
tin是一种通用的涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。
用途:高速钢切削工具,慢速加工工具(如低速车刀粒),耐磨零件,处理镀钛加工服务电话,注塑
模具。
2)氮碳化钛涂层 (ticn)
ticn涂层是在tin的基础上添加碳元素,以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。
用途:高速具,冲压模具,成型模具
3)氮铝钛(tialn)、 氮钛铝altin
俗称:中铝(al:ti=50:50)、高铝(al:ti=67:33)以上,处理镀钛加工怎么收费,
tialn/altin涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命,altin涂层的抗高温氧化比tialn要高100度左右。

镀料原子、分子或离子在基体上沉积:工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时,处理镀钛加工服务,则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。
离子镀时,蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能,高速轰击工件时,不但沉积速度快,而且能够穿透工件表面,形成一种注入基体很深的扩散层,离子镀的界面扩散---可达四至五微米,新乡处理镀钛加工,也就是说比普通真空镀膜的扩散---要深几十倍,甚百倍,因而彼此粘附得---牢。

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